Gia công máy trộn bột khô dạng trống tại xưởng Nguyên Nghĩa Phát

    Dịch vụ gia công máy trộn bột khô dạng trống tại xưởng Nguyên Nghĩa Phát mang đến giải pháp cơ khí tối ưu cho các doanh nghiệp đang tìm kiếm thiết bị phối trộn chất lượng cao với chi phí đầu tư hợp lý. Là đơn vị trực tiếp thiết kế, cắt laser và hàn lắp mà không qua trung gian thương mại, xưởng cam kết kiểm soát nghiêm ngặt từng mối hàn, chiều dày vật liệu Inox 304 và công suất động cơ theo đúng đơn đặt hàng. Với dải năng suất linh hoạt từ 50kg đến 500kg mỗi mẻ, thiết bị giúp các cơ sở rút ngắn thời gian hoàn vốn, vận hành ổn định và tiết kiệm tối đa chi phí vận hành lâu dài.

Bảng thông số kỹ thuật máy trộn bột khô dạng trống gia công tại xưởng

Tùy theo quy mô sản xuất và mặt bằng lắp đặt của từng nhà xưởng, Nguyên Nghĩa Phát nhận thiết kế và chế tạo các dòng máy với năng suất mẻ đa dạng:

Thông số chung: Nguồn điện 1 pha 220V hoặc 3 pha 380V/50Hz; thời gian trộn trung bình từ 10 đến 20 phút mỗi mẻ tùy vào tỷ lệ phối trộn của từng loại bột.

>>> Xem thêm: Máy trộn công nghiệp - Máy trộn thực phẩm

Đặc điểm cấu tạo và lợi thế khi gia công tại Nguyên Nghĩa Phát

Thiết bị máy trộn bột khô dạng trống được chế tạo dựa trên yêu cầu thực tế của từng khách hàng, sở hữu nhiều ưu điểm kỹ thuật vượt trội:

• Chất liệu Inox 304 chuyên dụng: Toàn bộ thân vỏ, thùng chứa và van khóa được làm từ thép không gỉ Inox 304 cao cấp. Bề mặt bên trong thùng được đánh bóng gương tỉ mỉ, giúp hạn chế ma sát sinh nhiệt, không bám dính nguyên liệu và ngăn chặn hoàn toàn nguy cơ rỉ sét.
• Cơ chế trộn đảo đa chiều: Khi thùng trống quay quanh trục ngang, dòng nguyên liệu bên trong liên tục được cuốn lên cao rồi rơi tự do xuống đáy kết hợp với cánh dẫn hướng định vị. Nhờ đó, các loại bột có tỷ trọng khác nhau đều phân tán đồng đều chỉ trong thời gian ngắn mà không làm biến dạng hoặc vỡ nát cấu trúc hạt.
• Tích hợp biến tần điều tốc: Hệ thống cho phép người dùng tùy chỉnh tốc độ quay mượt mà từ 0 đến 30 vòng/phút, phù hợp với từng giai đoạn đảo thô hoặc trộn mịn của công thức bột.
• Hệ thống truyền động chịu lực cao: Sử dụng motor giảm tốc lõi đồng 100% kết hợp bộ truyền xích hoặc bánh răng chịu tải nặng, giúp máy vận hành êm ái, hạn chế tiếng ồn và không rung lắc khi thùng quay ở tải trọng tối đa.
• Thiết kế buồng kín chống phát tán bụi: Miệng nạp và van xả liệu được trang bị gioăng silicon chịu nhiệt, làm kín khít khoang trộn để giữ sạch môi trường xung quanh, tránh thất thoát bột mịn ra ngoài.

>>> Xem thêm: Máy trộn bột khô công nghiệp giá tận xưởng, đa dung tích

Ứng dụng thực tế của máy trộn bột khô dạng trống

Dòng máy trộn bột khô dạng trống gia công trực tiếp tại xưởng đáp ứng nhu cầu sản xuất rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp:

• Chế biến thực phẩm: Chuyên dùng trộn bột làm bánh mì, bánh ngọt, bột ngũ cốc, gia vị tẩm ướp, bột cà phê hòa tan, sữa bột và phụ gia thực phẩm đóng gói sẵn.
• Dược phẩm và thảo dược: Phối trộn đồng đều các thành phần tá dược khô, bột thuốc đóng viên nang, thảo mộc sấy khô nghiền mịn và các dòng trà hòa tan.
• Sản xuất hóa mỹ phẩm: Phối trộn thành phần bột phấn, muối tắm, chất tẩy rửa dạng bột khô và các dòng hợp chất màu công nghiệp.
• Thức ăn chăn nuôi: Trộn đều premix vi lượng, khoáng chất, vitamin bổ sung dinh dưỡng cho gia súc, gia cầm và thủy hải sản.

Quy trình vận hành và vệ sinh chuẩn xưởng

Để đảm bảo thiết bị vận hành bền bỉ và giữ chất lượng thành phẩm ổn định, quy trình vận hành cần tuân thủ theo các bước sau:

1. Chuẩn bị và kiểm tra thiết bị: Kiểm tra thùng trộn khô ráo, van xả đáy đã được đóng chặt chốt an toàn và hệ thống dây điện tiếp đất an toàn.
2. Nạp nguyên liệu vào bồn: Mở nắp nạp liệu, cho nguyên liệu bột khô vào thùng. Lượng nguyên liệu tối ưu nên chiếm từ 40% đến 60% thể tích bồn để tạo khoảng không gian cho bột rơi tự do và đảo đều.
3. Cài đặt chu trình trộn: Đóng chặt nắp khoang nạp. Thiết lập thời gian hoạt động và tốc độ vòng quay trên tủ điều khiển.
4. Vận hành hệ thống: Bật công tắc nguồn để thùng bắt đầu quay. Thiết bị sẽ tự động dừng quay khi đồng hồ đếm ngược hết thời gian cài đặt.
5. Xả liệu và thu hồi thành phẩm: Đặt bao bì hoặc thùng chứa bên dưới van xả, gạt khóa để lấy toàn bộ bột ra ngoài nhanh chóng.
6. Vệ sinh sau ca làm việc: Dùng máy hút bụi mini hoặc khăn mềm ẩm lau sạch bề mặt trong và ngoài bồn trộn. Không dùng vật sắc nhọn chà xát làm xước lớp bảo vệ của inox.

Quy trình nhận gia công máy trộn bột khô dạng trống tại xưởng

Nguyên Nghĩa Phát xây dựng quy trình tiếp nhận và chế tạo khép kín nhằm đảm bảo thiết bị bàn giao đúng chuẩn kỹ thuật theo yêu cầu:

1. Tiếp nhận nhu cầu: Trao đổi về tính chất nguyên liệu, độ ẩm bột, năng suất mỗi mẻ và mặt bằng xưởng của khách hàng.
2. Tư vấn và lên bản vẽ thiết kế: Đề xuất dung tích bồn, công suất motor, độ dày inox và gửi bản vẽ chi tiết cho khách duyệt.
3. Gia công chế tạo: Cắt laser định hình, uốn bồn trống, tiện trục chịu lực và hàn lắp ráp bằng công nghệ hàn TIG khí Argon chống rỗ ngậm khí.
4. Chạy thử tải thực tế: Tiến hành đấu nối tủ điện, chạy thử không tải và thử tải với nguyên liệu mẫu để kiểm tra độ êm và độ kín của van.
5. Bàn giao và hướng dẫn vận hành: Đóng kiện, vận chuyển đến tận nơi, hỗ trợ lắp đặt hoàn thiện và chuyển giao tài liệu kỹ thuật cho nhân sự vận hành.

Cam kết dịch vụ và chính sách bán hàng Nguyên Nghĩa Phát

• Chất lượng chuẩn cam kết: Sử dụng đúng chuẩn loại Inox 304 và động cơ chính hãng, đền bù chi phí nếu sai lệch vật liệu thỏa thuận.
• Giá thành tận xưởng: Báo giá trực tiếp không qua khâu trung gian, tối ưu ngân sách cho các cơ sở sản xuất vừa và nhỏ.
• Bảo hành dài hạn: Bảo hành kỹ thuật toàn bộ kết cấu cơ khí và động cơ trong vòng 18 tháng, hỗ trợ kỹ thuật tận nơi trọn đời sản phẩm.
• Linh kiện thay thế sẵn có: Luôn có sẵn gioăng làm kín, nhông xích, vòng bi và biến tần thay thế nhanh chóng khi khách hàng có nhu cầu bảo dưỡng.

>>> Xem thêm: Máy trộn bột chữ V – Giải pháp trộn bột hiệu quả

Bạn đang tìm kiếm giải pháp gia công máy trộn bột khô dạng trống may đo theo đúng diện tích xưởng và công suất thực tế? Hãy để Nguyên Nghĩa Phát đồng hành cùng dây chuyền sản xuất của bạn. Chúng tôi cam kết khảo sát kỹ thuật tận nơi, lên bản vẽ chi tiết và bàn giao thiết bị hoàn thiện đúng tiến độ với chi phí cạnh tranh không qua trung gian. Đừng ngần ngại gọi ngay đến hotline của Nguyên Nghĩa Phát hôm nay để nhận bảng dự toán chi phí chi tiết và các chương trình ưu đãi lắp đặt mới nhất.

Thông Tin Liên Hệ

🔍 Tìm kiếm có liên quan