Hệ thống máy chiết xuất cô đặc chân không

Trong bối cảnh nhu cầu sản xuất thực phẩm, dược liệu, mỹ phẩm và hóa chất ngày càng cao, việc ứng dụng công nghệ tiên tiến để nâng cao chất lượng, đảm bảo vệ sinh an toàn và tối ưu chi phí sản xuất trở thành yêu cầu tất yếu. Trong số đó, hệ thống máy chiết xuất cô đặc chân không nổi lên như một thiết bị quan trọng, được nhiều doanh nghiệp lựa chọn bởi tính năng vượt trội trong việc chiết xuất và cô đặc nguyên liệu ở điều kiện chân không, vừa giữ nguyên hương vị – hoạt chất, vừa tiết kiệm năng lượng và nâng cao hiệu quả sản xuất.  Hãy cùng Nguyên Nghĩa Phát phân tích chi tiết về hệ thống máy chiết xuất cô đặc chân không, từ nguyên lý hoạt động, cấu tạo, ưu điểm, ứng dụng thực tế đến thông số kỹ thuật, giúp doanh nghiệp có cái nhìn toàn diện trước khi đầu tư.

Khái quát về hệ thống máy chiết xuất cô đặc chân không

Máy chiết xuất cô đặc chân không là thiết bị công nghiệp chuyên dụng dùng để chiết tách hoạt chất từ dược liệu, thực phẩm hoặc nguyên liệu thô sau đó tiến hành cô đặc dung dịch ở áp suất thấp. Nguyên lý quan trọng của máy là giảm áp suất trong buồng gia nhiệt xuống dưới áp suất khí quyển, từ đó làm giảm nhiệt độ sôi của dung môi (thường là nước, ethanol, methanol hoặc dung môi hữu cơ an toàn), giúp dung dịch bay hơi nhanh hơn mà không cần nhiệt độ quá cao. Điều này mang lại lợi ích to lớn: vừa giữ nguyên dưỡng chất, hương vị, hoạt tính sinh học vốn rất nhạy cảm với nhiệt, vừa tiết kiệm năng lượng và tăng hiệu quả sản xuất. Chính nhờ công nghệ chân không, sản phẩm sau khi cô đặc có chất lượng ổn định, màu sắc đẹp, hương vị tự nhiên, độ tinh khiết cao, phù hợp tiêu chuẩn xuất khẩu.

 Cấu tạo hệ thống máy chiết xuất cô đặc chân không

Một hệ thống máy chiết xuất cô đặc chân không hiện đại thường bao gồm nhiều bộ phận chính, được chế tạo bằng thép không gỉ Inox 304 hoặc 316L để đảm bảo độ bền, vệ sinh và khả năng chống ăn mòn.

Các thành phần cơ bản:

Nồi chiết xuất (Extraction Tank): Là nơi chứa nguyên liệu (dược liệu, trái cây, thảo mộc…) cùng dung môi để thực hiện quá trình chiết. Bên trong có cánh khuấy giúp đảo trộn đều, gia nhiệt bằng áo hơi hoặc gia nhiệt điện.

Nồi cô đặc (Concentration Tank): Sau khi chiết xuất, dung dịch sẽ được chuyển sang nồi cô đặc chân không để tách dung môi, nâng cao hàm lượng chất rắn.

Bộ trao đổi nhiệt : Dùng để làm bay hơi dung môi dưới điều kiện chân không.
Bình ngưng tụ : Làm lạnh hơi dung môi để thu hồi và tái sử dụng.
Bơm chân không : Tạo môi trường chân không bên trong hệ thống, giúp giảm áp suất sôi.
Hệ thống điều khiển tự động: PLC hoặc màn hình cảm ứng, giúp kiểm soát nhiệt độ, áp suất, tốc độ khuấy, thời gian chiết xuất và cô đặc.
Đường ống và van inox vi sinh: Đảm bảo an toàn vệ sinh, thuận tiện khi vệ sinh bằng CIP.
→ Nhờ cấu tạo đồng bộ này, hệ thống máy vừa đảm bảo quy trình khép kín, vừa dễ vận hành và bảo trì, đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của GMP, ISO.

Nguyên lý hoạt động máy chiết xuất cô đặc chân không

Máy chiết xuất cô đặc chân không vận hành dựa trên nguyên lý giảm áp suất bên trong thiết bị. Khi áp suất giảm, điểm sôi của dung môi (nước, ethanol, methanol, hexan, dung môi hữu cơ…) cũng giảm, nhờ đó có thể tiến hành chiết xuất và cô đặc ở nhiệt độ thấp.

Quy trình chiết xuất và cô đặc bằng hệ thống chân không thường diễn ra theo các bước:

Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu được rửa sạch, cắt nhỏ hoặc nghiền thô để tăng diện tích tiếp xúc → Chiết xuất: Nguyên liệu được đưa vào nồi chiết, bổ sung dung môi và gia nhiệt ở điều kiện chân không, khuấy đều để dung môi hòa tan hoạt chất→ Lọc và tách bã: Dung dịch sau chiết được lọc tách bã, thu được dịch chiết → Cô đặc chân không: Dịch chiết được bơm sang nồi cô đặc, tại đây áp suất được giảm xuống, dung môi bay hơi ở nhiệt độ thấp, dịch chiết được cô đặc dần thành sản phẩm → Thu hồi dung môi: Hơi dung môi ngưng tụ lại trong bình ngưng và có thể tái sử dụng. → Đóng gói thành phẩm: Sản phẩm sau cô đặc được làm nguội và chuyển sang công đoạn đóng gói. Nguyên lý này giúp giảm thất thoát hoạt chất, tiết kiệm dung môi, nâng cao hiệu quả sản xuất và bảo toàn giá trị tự nhiên của nguyên liệu.

Ứng dụng của máy chiết xuất cô đặc chân không

Máy chiết xuất cô đặc chân không này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:

Ngành dược phẩm: Chiết xuất dược liệu, cô đặc cao dược liệu, sản xuất siro, thuốc bổ, thuốc đông y hiện đại.

Ngành thực phẩm: Chiết xuất nước trái cây, cô đặc mật ong, siro trái cây, nước hầm xương, gia vị dạng sệt.

Ngành mỹ phẩm: Chiết xuất thảo mộc, tinh dầu, cô đặc cao thảo dược dùng trong kem dưỡng, serum.

Ngành hóa chất: Chiết xuất, cô đặc dung dịch hữu cơ, thu hồi dung môi, sản xuất hóa chất sinh học.

Ưu điểm nổi bật của hệ thống máy chiết xuất cô đặc chân không

Khi nhắc đến thiết bị chiết xuất, có rất nhiều dòng máy trên thị trường, nhưng hệ thống chiết xuất cô đặc chân không lại chiếm ưu thế vượt trội bởi những điểm mạnh khó thay thế:

• Giữ nguyên hoạt chất quý trong dược liệu :Máy hoạt động dưới môi trường chân không, giúp dung môi sôi ở nhiệt độ thấp, hạn chế tối đa sự phân hủy nhiệt của các hoạt chất nhạy cảm. Nhờ vậy, sản phẩm thu được có giá trị sinh học cao, giữ trọn màu sắc, hương vị tự nhiên.

• Hiệu suất chiết xuất cao hơn nhiều lần so với thủ công : Thay vì mất hàng giờ đun nấu trên bếp truyền thống, hệ thống này cho phép chiết tách nhanh chóng, thu được hàm lượng hoạt chất gấp 2 – 3 lần, đồng thời tận dụng tối đa nguyên liệu, hạn chế thất thoát.

• Tái sử dụng dung môi, tiết kiệm chi phí : Hệ thống sinh hàn hiện đại cho phép thu hồi đến 95% dung môi. Điều này không chỉ giúp giảm chi phí mua nguyên liệu, mà còn thân thiện môi trường và an toàn cho người vận hành.

• Thiết kế inox đạt chuẩn GMP :Toàn bộ máy được chế tạo từ inox 304 hoặc 316L, chống ăn mòn, dễ vệ sinh, phù hợp với yêu cầu sản xuất thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm. Đây là yếu tố quan trọng để doanh nghiệp đạt chứng nhận GMP,ISO.

• Tự động hóa cao, dễ vận hành :Với hệ thống điều khiển PLC hoặc tủ điện cơ, người vận hành chỉ cần cài đặt các thông số về nhiệt độ, áp suất, thời gian. Máy hoạt động ổn định, có cảnh báo khi vượt ngưỡng, giúp giảm nhân công, tăng độ chính xác.

• Linh hoạt dung tích : Dù bạn là cơ sở sản xuất nhỏ hay nhà máy quy mô lớn, đều có thể lựa chọn dung tích phù hợp. Dòng 50L – 100L phù hợp thử nghiệm, nghiên cứu; trong khi 300L – 1000L phù hợp sản xuất công nghiệp, đơn hàng lớn.

• Tiết kiệm năng lượng và thời gian :Nhờ công nghệ chân không và hệ thống trao đổi nhiệt hiệu quả, thời gian chiết xuất – cô đặc rút ngắn tới 40 – 60% so với truyền thống. Điều này giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí sản xuất.

• Độ bền cao, tuổi thọ dài hạn: Máy được thiết kế kiên cố, vật liệu chất lượng cao, khả năng chịu áp suất và nhiệt tốt, tuổi thọ có thể lên đến hàng chục năm nếu bảo dưỡng định kỳ. Đây là khoản đầu tư lâu dài, bền vững.

Địa chỉ mua hệ thống máy chiết xuất cô đặc chân không uy tín-chất lương tại thành phố Hồ Chí Minh

Trên thị trường có nhiều đơn vị cung cấp, nhưng để đảm bảo chất lượng, doanh nghiệp cần chọn nhà sản xuất trực tiếp, có năng lực thiết kế – gia công và đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ sau bán hàng. Công ty Nguyên Nghĩa Phát tự hào là đơn vị chuyên thiết kế – chế tạo hệ thống máy chiết xuất cô đặc chân không dung tích 50 – 1000 lít theo yêu cầu.

Ưu thế của chúng tôi:

— Sản xuất trực tiếp tại xưởng, không qua trung gian,  giá thành cạnh tranh.

— Chất liệu inox chuẩn 304/316L, đáp ứng yêu cầu an toàn thực phẩm – dược phẩm.

— Đa dạng dung tích: từ máy thử nghiệm 50L đến hệ thống công nghiệp 1000L.

— Tùy chỉnh theo yêu cầu: gia nhiệt bằng điện hoặc hơi nước, điều khiển cơ hoặc PLC, thiết kế nắp nồi, ống dẫn phù hợp với từng loại nguyên liệu.

— Hỗ trợ vận hành & chuyển giao công nghệ: hướng dẫn chi tiết cho nhân viên, kèm tài liệu kỹ thuật.

— Bảo hành – bảo trì dài hạn: cam kết đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình sử dụng.

→ Nếu bạn đang cần tìm một giải pháp chiết xuất – cô đặc hiện đại, tiết kiệm, hiệu quả, hãy liên hệ ngay với Nguyên Nghĩa Phát để được tư vấn chi tiết và báo giá phù hợp nhất cho nhu cầu sản xuất của bạn.

LIÊN HỆ TƯ VẤN & BÁO GIÁ : 

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY NGUYÊN NGHĨA PHÁT

☎ Hotline : 0987 033 004

📍 Địa chỉ : Số 7/4,Đường 588,P. Phước Long A,Tp.Thủ Đức,Tp.Hồ Chí Minh

 Kho sx: F8/37/9,Hương Lộ 80,Vĩnh Lộc A,Bình Chánh,Tp.Hồ Chí Minh

🌐 Wesbite : cokhichetaomaythuduc.com/index

Tìm kiếm có liên quan 

     máy cô đặc chân không

     máy cô đặc chân không 50 lít

     máy cô đặc chân không 100 lít

     máy cô đặc chân không 200 lít

     máy cô đặc chân không 500 lít

     máy cô đặc chân không 1000 lít